電冰箱發(fā)展速度很快,我國(guó)電冰箱的產(chǎn)量由1991年的470萬(wàn)臺(tái)增加到2001年的1349萬(wàn)臺(tái),平均年增長(zhǎng)11.1%。而電冰箱的耗電量占家用電器總耗電量的32%,所以,節(jié)能降耗和環(huán)保是電冰箱研發(fā)工作的重要課題,而蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱能力、軟冷凍及變溫技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)則是關(guān)鍵因素。

　　研制采取了以下措施。第一,減小冷藏、冷凍兩蒸發(fā)器的面積比差值,在總面積一定情況下,盡量加大冷藏室蒸發(fā)器的面積,采用大內(nèi)徑蒸發(fā)管、增加蒸發(fā)管長(zhǎng)度及雙管并行排列結(jié)構(gòu)等,保證在低溫或高溫環(huán)境下有最佳的開(kāi)停比,從而保證在一定環(huán)境溫度下耗電最少。第二,設(shè)計(jì)高效蒸發(fā)器。冷凍室蒸發(fā)器是由從上到下依次排列多個(gè)換熱層片和連接所有換熱層片的連接管組成的復(fù)合立體式結(jié)構(gòu),換熱層片由多個(gè)并列Ｓ型制冷盤管構(gòu)成,且在其盤管壁外側(cè)固定套裝翅片,大大增加了制冷盤管與空氣間接觸面積,如圖1示。該蒸發(fā)器在不改變電冰箱結(jié)構(gòu)情況下,大幅度增加冷凍室蒸發(fā)面積,增加冷凍室頂部和低部?jī)蓚€(gè)高溫區(qū)制冷量,使其快速達(dá)到規(guī)定要求,縮短壓縮機(jī)工作時(shí)間,大幅降低能耗。冷藏室采用導(dǎo)熱粘接膠膜將壓扁銅管緊緊粘在傳熱鋁板上,并通過(guò)高粘合雙面膠粘貼在冷藏室內(nèi)膽上,增強(qiáng)傳熱效果。第三,合理安排蒸發(fā)器位置和制冷劑走向。據(jù)箱內(nèi)自然對(duì)流情況,制冷劑流向采用逆流式換熱,毛細(xì)管和回氣管采用較長(zhǎng)的并行錫焊或熱塑工藝等,以提高換熱效果。第四,通過(guò)理論計(jì)算和試驗(yàn)相結(jié)合方法,合理匹配蒸發(fā)器與冷凝器的傳熱面積,努力減小冰箱工作系數(shù),避免過(guò)低蒸發(fā)壓力和過(guò)高冷凝壓力,達(dá)節(jié)能目的。